金剛石鋸片外觀分類
金剛石鋸片外觀分類
1、連續邊緣鋸片:連續鋸齒金剛石鋸片,一般通過燒結方法制作,常用青銅結合劑作為基礎胎體料,切割時須加水以保證切割效果,并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。
2、刀頭型鋸片:鋸齒斷開,切割速度快,適合干、濕兩種切割方法。
3、渦輪型鋸片:結合了前面1、2兩項的優勢,鋸齒連續呈現渦輪狀均勻凸凹,提高了切割速度,增加使用壽命。
鍍鎢層與鍍鈦層相似,主要區別在于鍍鎢是靠化學方法在常溫下進行化學鍍,然后再電鍍鎳。這種鍍鎢金剛石需要在隨后的熱處理或者燒結過程中才會發生反應,形成真正的表面金屬化,因此,屬于預表面金屬化。
金剛石串珠鋸亟待改革創新
金剛石串珠鋸亟待改革創新
金剛石串珠鋸包括礦山和異型加工用兩種。目前,國內串珠鋸的研制開發進展緩慢,雖取得一定成績,但總的印象是國內生產的串珠鋸質量不穩定,壽命較短,斷繩等問題多,維修服務也跟不上,尚需改革和創新。
石材工業和金剛石工業前景廣闊,我們應樹立信心,加大科技投入,使產品不斷改進和創新,以適應市場的發展,創造更加輝煌的業績。
金剛石鋸片正確的焊接工藝
金剛石鋸片正確的焊接工藝
正確的焊接工藝,時下金剛石園鋸片都采用高頻焊機來焊接,焊接時極易出現刀頭的二次和掉刀頭現象。利用金剛石摩擦系數低、與有色金屬親和力小的特點,金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發生粘結。不但不安全,且影響生產,因此應采用高強度,滲透性好的銀焊片來進行焊接加工生產。 一張優質金剛石鋸片即研制成功。但在金剛石刀具的生產使用過程中,還有很多需要注意的才能讓讓它長壽。
金剛石鋸片是一種切割工具,廣泛應用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工。超精密加工:隨著現代集成技術的問世,機加工向高精度方向發展,對刀具性能提出了相當高的要求。人造金剛石表面鍍膜的方法很多,目前主要有化學鍍、電鍍、熱蒸鍍、離子鍍、陰極濺射鍍等。由鍍銅鍍鎳發展到鍍鈦鍍鎢鍍鉬。也由單層鍍金屬發展到鍍雙層或多層金屬。單從總的來看,實際上目前應用多的還是銅鍍層、鎳鍍層、鈦鍍層和鎢鍍層。